智能风扇驱动板电流采样与过流堵转保护电路设计
- 育才有方
- 2026-10-29
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电流采样是智能风扇驱动板上最基础也最容易被忽视的一环。与水泵重载、电动工具冲击负载不同,风扇属于轻载长时运行负载,额定相电流往往只有 0.2A~1.5A,但一旦扇叶被异物卡住或跌落停转,堵转电流会在短时间内窜升至额定值的 3~5 倍,若不能快速切断,MOSFET 与绕组将在数十秒内过热损毁。一套适配风扇工况的电流采样与过流堵转保护电路,既要在小电流下提供足够的信噪比以支撑转速闭环与风感算法,又要在故障发生时以微秒级速度关断功率桥。本文围绕低边采样拓扑、信号调理、ADC 同步采样、硬件快速关断以及堵转判据与恢复策略,梳理智能风扇驱动板电流检测路径的设计要点。
智能风扇马达驱动板
一、采样拓扑与风扇工况的匹配
风扇驱动板母线电压多为 12V 或 24V,额定功率 3W~25W,对应相电流 0.2A~1.5A,堵转峰值可达 5A~8A。采样方案的选择需结合这一电流区间:高边采样虽可在停机时避免共模干扰,但需要高共模抑制比的精密运放,成本偏高;霍尔电流传感器体积大、价格高,在小功率风扇上不划算。因此风扇驱动板普遍采用低边采样 —— 在三相下桥臂源极与地之间串入采样电阻,利用下管导通期间绕组电流流经电阻的原理获取电流信号。该方案共模电位接近地,对运放要求宽松、BOM 成本低,恰好匹配风扇轻载、低成本的产品定位。六步换相方案可在母线负端共用一颗采样电阻;若采用 FOC 或正弦波驱动需要三相独立电流,则在每相下桥臂各布置一颗采样电阻。
二、采样电阻参数与布局要点
采样电阻阻值需在灵敏度与损耗之间折中。风扇电流小,若电阻取过小则 mV 级信号难以分辨;取过大则自身发热与压降损耗上升。典型取值为 5mΩ~20mΩ:以额定相电流 1A、堵转 8A 计算,10mΩ 电阻上的压降分别为 10mV 与 80mV,经后级放大后可充分利用 ADC 量程,堵转时功耗约 0.64W,按 2 倍降额选额定功率 1W~2W 的合金贴片电阻即可。电阻温度系数宜控制在 ±50ppm/℃以内,避免轻载时自热漂移影响采样精度。PCB 布局上必须采用开尔文连接,将放大电路的差分输入直接就近焊接在电阻焊盘内侧,杜绝大电流铜箔上的走线压降被误读为电流信号;采样回路的地应与功率地单点连接,防止开关大电流在地线上产生的压差串入采样。
三、差分放大与信号调理
采样电阻上的小信号需经放大后送入 MCU ADC。风扇驱动板常用轨到轨运放搭建差分放大电路,增益取值需兼顾轻载分辨率与堵转量程:若取增益 50 倍,10mΩ 电阻在额定 1A 下输出 50mV×50=2.5V,在堵转 8A 下输出 4V,恰好匹配 3.3V 基准的 ADC 并留有余量;轻载 0.2A 时输出 0.5V,仍有足够分辨率支撑电流闭环。放大前端增加 RC 低通滤波,截止频率取 PWM 开关频率的 1/5~1/10,即 2kHz~4kHz,用于抑制开关尖峰与换相振铃。由于风扇 PWM 频率高达 16kHz~24kHz,运放的压摆率与带宽必须足够,否则高频纹波会被压缩,导致采样值偏低。输入端应增加限流电阻与钳位二极管,吸收 MOSFET 开关瞬间采样电阻上的数伏尖峰,保护运放输入端。
四、ADC 同步采样与控制环路配合
电流信号进入 MCU 后,采样时刻决定采样质量。风扇驱动板普遍采用 PWM 触发 ADC:将转换启动点设在 PWM 周期中点、下管导通最稳定的区间采样,避开开关瞬间的 di/dt 尖峰。支持同步采样的 MCU 可在一个 PWM 周期内同时完成母线电压与电流采样,数据直接供转速环与保护判定使用。转速环 PI 调节通常每 2ms~5ms 更新一次目标占空比,电流环则每 50μs~100μs 执行一次,二者速度相差一个数量级,保证电流先被约束再参与转速调节。软件侧对采样值做滑动平均或中值滤波,剔除单次毛刺,防止偶发噪声误触保护;同时保留原始峰值通路供硬件比较器使用,不能因为软件滤波而拖慢故障响应。
五、硬件快速关断与堵转判据、恢复策略
风扇保护需分层设计。第一层为硬件过流快速关断:放大后的电流信号送入高速比较器,参考电压对应硬件过流阈值(典型取额定电流的 4~5 倍,约 6A~8A),一旦超限,比较器输出直接封锁栅极驱动芯片使能端,全程 1μs~5μs 内切断功率桥,不经过 MCU,响应确定性极高。第二层为堵转判据:风扇堵转后转子停转、反电动势消失,相同占空比下相电流会比正常运转高出 3 倍以上;连续检测到母线电流超过堵转阈值(约 4A~5A)并持续 300ms~800ms,即可判定堵转。若采用霍尔方案,还可辅以 "给定输出已加但霍尔状态长时间不跳变" 作为第二判据。动作方式为立即封锁 PWM 并记录故障码;恢复策略采用重试计数机制,允许自动重试启动 3 次~5 次、每次间隔 5 秒,仍失败则进入锁死状态,需断电重启。调试时先标定采样增益与 ADC 偏移,再逐级验证比较器阈值与软件延时,最后用手动刹停扇叶模拟堵转,确认保护动作可靠、无误触发。
电流采样与过流堵转保护电路是智能风扇驱动板的安全底线。低边采样电阻的开尔文布局、差分放大的增益匹配、PWM 同步采样的时序精度,以及硬件快速关断与软件堵转判据的分层冗余,共同保证了风扇在长时轻载运行中既平稳安静,又在异物卡转等异常瞬间可靠自保。本文来自深圳市艾毕胜电子有限公司,提供麦歌恩磁性编码器芯片和无刷马达驱动板定制服务
审核编辑 黄宇








